MPRG7360NC Yüksek hassasiyetli CNC Dairesel Masa Taşlama Makinesi

Ⅰ. Takım tezgahlarının amacı ve yapısal özellikleri

1. Yeni geliştirilmiş yüksek sertlikte hidrolik basınçlı döner çalışma masasıyla donatılmış olup, eksantrik ve yüksek merkezkaç kuvveti işlemeye dayanabilir. Bir servo motor ve bir redüksiyon mekanizması tarafından tahrik edilen çalışma masası, 20-150 dev/dak arasında ayarlanabilen bir hıza sahip, çok kamalı bir kayış ve çok kamalı kasnak tarafından tahrik edilir.

2. Taşlama kafası gövdesi bir kutu yapısıdır ve iş mili, manşon tipi bir yapıya sahip, kendi kendine yapılan, yüksek hassasiyetli bir dinamik basınç milini benimser. İş mili motoru, yüksek hassasiyet, yüksek sertlik, yüksek sismik direnç, yüksek taşıma kapasitesi ve yüksek servis ömrü gibi mükemmel özelliklere sahip olan elastik bir kaplin ile doğrudan mile bağlanır. İş mili dönüş doğruluğu 1 μm'ye kolayca ulaşabilir ve bu sayede ağır kesme verimliliği ve ayna düzeyinde işleme performansı mükemmel bir şekilde elde edilir.

3.Yatak tabanı, yalnızca yapısal gücü arttırmakla kalmayan, makinenin ağırlık merkezini daha stabil hale getiren, aynı zamanda en iyi desteği sağlayan ve makinenin yük taşıma sağlamlığını sağlayan entegre bir dökme demir tasarımı benimser. Büyük boyutlu yatak tasarımı, takım tezgahının tamamen darbelere dayanıklı ve emici olmasını sağlayarak yüksek sağlamlık sağlar ve makinenin servis ömrünü uzatır.

4.X ekseni yolunun optimum açıklık tasarımı, hareketli sütun için mükemmel destek sağlayarak, taşlama işlemi sırasında mükemmel bir şekilde yüksek konumlandırma doğruluğu ve stabilite sağlar. İşleme dışı alanlardaki ray tasarımı, kesme suyunun girmesini ve kirlenmesini tamamen önleyebilir ve vidalar, tel raylar ve optik cetveller gibi hassas parçaların servis ömrünü koruyabilir.

5.Dairesel taşlama makinesi, tek sütunlu tipe göre daha iyi yapısal sağlamlık avantajına sahip olan kapı şeklinde bir yapı tasarımını benimser. Mil kafası, aşağı doğru basınçlı taşlama reaksiyon kuvvetine karşı mükemmel dirence ve nispeten geliştirilmiş stabiliteye sahip olan üçgen açıklıklı bir tasarımı benimser. Diğer fabrikaların ince veya ince iş mili kafası tasarımlarıyla karşılaştırıldığında önemli bir farklılığa sahiptir. Ve Z ekseni iz yüzeyi, çalışma tablası kadar yüksek olacak şekilde tasarlanmıştır; bu, ileri ve geri hareketin doğruluğunu daha da artırır ve eğilme veya deformasyon dezavantajlarını azaltır.

6.X ve Z ekseni, ultra yüksek konumlandırma doğruluğuna, düşük aşınmaya sahip ve doğruluğu uzun süre koruyabilen yüksek hassasiyetli makaralı tip doğrusal kılavuzlarla donatılmıştır. Bilyalı tip lineer kılavuzlarla karşılaştırıldığında yüksek sağlamlık ve yüksek yük kapasitesi özellikleri kazandırır.

7.Taşlama çarkı mili, yüksek hassasiyetli işlemenin özel uygulaması olan Z ekseni ve X ekseni üzerinde yüksek verimlilik, sıfır boşluk, yüksek sertlik ve yüksek hassasiyetli bilyalı vidalarla donatılmıştır.

8.Dikey eksen, besleme doğruluğunu ve konumlandırma doğruluğunu sağlamak için tamamen kapalı, yüksek hassasiyetli bir ızgara cetveliyle donatılmıştır. Ek olarak, hidrostatik basınç milinin yüksek sönümleme özellikleri, öğütme kinetik enerjisini emebilir ve yüksek hassasiyetli taşlama performansı elde etmek için birbirini tamamlar.

9.Fanuc TF Plus CNC sistemi, grafik diyaloglu insan-makine etkileşimi arayüzü (HMI) ile donatılmış görsel uygulamalar, operatörlerin parametreleri sezgisel olarak ayarlamasına olanak tanır, program ayarlama ve ayarlama süresini büyük ölçüde azaltır ve operatör ayarlama hatalarının görülme sıklığını etkili bir şekilde azaltır, hızlı iletişim sağlar ve böylece ekipman kullanımını artırır.

Ⅱ. Takım tezgahının ana teknik parametreleri

Öğe				Birim	Şartname
Kapasite	Elektromanyetik vantuz çapı			mm	∅630
	Elektromanyetik vantuzun etkili çapı			mm	∅600
	Çalışma masası koruyucu kapağının içinde maksimum hareket			mm	∅750
	Çalışma tezgahının yüzeyinden taşlama çarkının tabanına kadar olan mesafe		∅ 355 mm'lik bir taşlama taşı kullanın	mm	-60~250
	İş parçasının ağırlığı elektromanyetik vantuz üzerine yerleştirilebilir			kilogram	150
Çalışma masası	Çalışma masası dönüş hızı (sonsuz değişken)			devir/dakika	20~150
	Çalışma masasının eğilebileceği açı			derece	±5
Taşlama çarkı ekseni ön ve arka besleme (X) ekseni	Tahrik ekipmanı			-	Servo sürücü
	İleri ve geri hareket miktarı			mm	450
	Çalışma sırasında ilerleme hızı	Ayar Aralığı		m/dak	200~2400
	Manuel darbe beslemesi	1 daire ilerleme hızı（X1/X10/X100）		mm	0,01/0,1/1
		1 ölçek ilerleme hızı（X1/X10/X100）		mm	0,001/0,001/0,01
Taşlama çarkı ekseni yukarı ve aşağı besleme (Z) ekseni	Tahrik ekipmanı			-	Servo sürücü
	Yukarı ve aşağı hareket miktarı			mm	310
	Çalışma sırasında ilerleme hızı	Ayar Aralığı		m/dak	50~1000
	Otomatik mikro besleme hızı	Ayar Aralığı		mm	0.0001-0.1
	Manuel darbe beslemesi	1 daire ilerleme hızı（X1/X10/X100）		mm	0,01/0,1/1
		1 ölçek ilerleme hızı（X1/X10/X100）		mm	0,0001/0,001/0,01
Taşlama tekerleği	Dış Çap×G×ID			mm	∅355×38×∅127
	Hızı seçin (değişken frekans kontrolü)			devir/dakika	500~1800
Motor	Tekerlek milini taşlamak için kullanılır			KW	7.5
	Dönen çalışma tezgahı için tahrik			KW	2.5KW/20N.M
	Yukarı ve aşağı besleme (AC servo motor)			KW	2,5KW/20N.M（bant tipi fren）
	İleri ve geri besleme (AC servo motor)			KW	2.5KW/20N.M
Soğutma sıvısı	Sıvıyı kesmek için kullanılır			KW	0.125
Zemin alanı	Uzunluk×Genişlik×Yükseklik			mm	2600×1700×2300
Makine ağırlığı	Bu makine			kilogram	4000

Ⅲ.Makine takım doğruluğu

Dairesel tablalı taşlama makinesiyle taşlama sonrasında aşağıdaki standart doğruluk gereklilikleri karşılanmalıdır: (farklı malzemelerdeki iş parçaları için farklı taşlama taşları kullanılır)

HAYIR.	Modeli	İş parçası	Düzlük	Pürüzlülük
1	MPRG7360NC	Standart numune	≤ 0,005 mm	≤ Ra0,2

Not: Kaba öğütme (genellikle 0,02~0,05 mm öğütme miktarıyla); İnce öğütme (genellikle 0,005~0,015 mm öğütme miktarıyla)

Ⅳ.Taşlama uygulaması

Yüzey taşlama	Adım taşlama	Orta dışbükey taşlama	Orta içbükey taşlama	Kompozit taşlama