Wysoce precyzyjna szlifierka do płaszczyzn serii MPRG może osiągnąć wiodącą technologię współczesnych produktów szlifierskich zarówno pod względem koncepcji projektowych, jak i procesów produkcyjnych. Wysoka precyzja, wysoka sztywność i wysoka wydajność to podstawowe cechy tej szlifierki, zapewniające idealne połączenie wydajności i wydajności. Ze względu na doskonałą wydajność i elastyczną konstrukcję obrabiarek, mogą one być szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak półprzewodniki, lotnictwo, medycyna i podstawowe komponenty robotów.
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
MPRG7360NC
HDCNC
Ⅰ. Przeznaczenie i cechy konstrukcyjne obrabiarek
1. Wyposażony w nowo opracowany hydrauliczny stół obrotowy o wysokiej sztywności, wytrzymuje obróbkę mimośrodową i przy dużej sile odśrodkowej. Napędzany serwomotorem i mechanizmem redukcyjnym, stół roboczy napędzany jest paskiem wieloklinowym i kołem pasowym wieloklinowym, z możliwością regulacji prędkości w zakresie 20-150 obr./min.
2. Korpus głowicy szlifierskiej ma konstrukcję skrzynkową, a wrzeciono wykorzystuje samodzielnie wykonane, precyzyjne wrzeciono dociskowe z zainstalowaną konstrukcją typu tulejowego. Silnik wrzeciona jest bezpośrednio połączony z wrzecionem za pomocą elastycznego sprzęgła, które ma doskonałe właściwości, takie jak wysoka precyzja, wysoka sztywność, wysoka odporność sejsmiczna, wysoka nośność i wysoka żywotność. Dokładność obrotu wrzeciona może z łatwością osiągnąć 1 μm, doskonale osiągając wysoką wydajność cięcia i wydajność obróbki na poziomie lustra.
3.Podstawa łóżka ma zintegrowaną konstrukcję z żeliwa, która nie tylko zwiększa wytrzymałość konstrukcyjną, sprawia, że środek ciężkości maszyny jest bardziej stabilny, ale także zapewnia najlepsze podparcie i zapewnia sztywność nośną maszyny. Ponadwymiarowa konstrukcja łoża zapewnia, że obrabiarka jest w pełni odporna na wstrząsy i chłonna, zapewniając wysoką sztywność i wydłużając żywotność maszyny.
4.Optymalna konstrukcja rozpiętości osi X zapewnia doskonałe wsparcie dla ruchomej kolumny, doskonale osiągając wysoką dokładność pozycjonowania i stabilność podczas procesu szlifowania. Konstrukcja gąsienic w obszarach innych niż obróbka może całkowicie zapobiec przedostawaniu się wody tnącej i zanieczyszczeniu, a także może utrzymać żywotność precyzyjnych części, takich jak śruby, prowadnice drutu i linijki optyczne.
5.Szlifierka okrągła przyjmuje konstrukcję w kształcie drzwi, która ma tę zaletę, że ma lepszą sztywność konstrukcyjną niż typ pojedynczej kolumny. Głowica wrzeciona ma trójkątną konstrukcję rozpiętości, która ma doskonałą odporność na siłę reakcji szlifowania docisku w dół i stosunkowo lepszą stabilność. W porównaniu z cienkimi lub smukłymi konstrukcjami głowic wrzecion innych fabryk, wyróżnia się ono znacznym zróżnicowaniem. Powierzchnia toru osi Z została zaprojektowana tak, aby była równie wysoka jak stół roboczy, co dodatkowo poprawia dokładność ruchu do przodu i do tyłu oraz zmniejsza wady przechylania lub deformacji.
6.Osie X i Z są wyposażone w precyzyjne prowadnice liniowe typu rolkowego, które charakteryzują się bardzo wysoką dokładnością pozycjonowania, niskim zużyciem i mogą utrzymać dokładność przez długi czas. W porównaniu z prowadnicami liniowymi kulkowymi zapewnia wysoką sztywność i wysoką nośność.
7.Wrzeciono ściernicy jest wyposażone w wysokowydajne, zerowe luzy, wysoką sztywność i precyzyjne śruby kulowe o wysokim ołowiu zarówno w osi Z, jak i osi X, co stanowi specyficzną realizację obróbki o wysokiej precyzji.
8.Oś pionowa jest wyposażona w całkowicie zamkniętą, precyzyjną linijkę kratową, która zapewnia dokładność podawania i dokładność pozycjonowania. Ponadto wysoka charakterystyka tłumienia wrzeciona z ciśnieniem hydrostatycznym może pochłaniać energię kinetyczną szlifowania, uzupełniając się nawzajem, aby osiągnąć wysoką precyzję szlifowania.
9.Wyposażone w system CNC Fanuc TF Plus, graficzny interfejs interakcji człowiek-maszyna (HMI), aplikacje wizualne umożliwiają operatorom intuicyjne ustawianie parametrów, znacznie skracając czas ustawiania i regulacji programu oraz skutecznie zmniejszając częstość występowania błędów w ustawieniach operatora, osiągając szybką komunikację, a tym samym poprawiając wykorzystanie sprzętu.
Ⅱ. Główne parametry techniczne obrabiarki
Przedmiot |
Jednostka |
Specyfikacja |
|||
Pojemność |
Średnica przyssawki elektromagnetycznej |
mm |
∅630 |
||
Efektywna średnica przyssawki elektromagnetycznej |
mm |
∅600 |
|||
Maksymalny skok wewnątrz osłony ochronnej stołu roboczego |
mm |
∅750 |
|||
Odległość od powierzchni stołu roboczego do spodu ściernicy |
Użyj tarczy szlifierskiej ∅ 355 mm |
mm |
-60 ~ 250 |
||
Ciężar przedmiotu obrabianego można umieścić na przyssawce elektromagnetycznej |
kg |
150 |
|||
Stół roboczy |
Prędkość obrotowa stołu roboczego (bezstopniowa) |
obr./min |
20 ~ 150 |
||
Kąt, pod jakim stół roboczy może się przechylić |
st |
±5 |
|||
Oś ściernicy przednia i tylna oś posuwu (X). |
Sprzęt napędowy |
- |
Serwonapęd |
||
Wielkość ruchu do przodu i do tyłu |
mm |
450 |
|||
Szybkość posuwu podczas pracy |
Zakres ustawień |
m/min |
200 ~ 2400 |
||
Ręczne podawanie impulsowe |
Szybkość posuwu 1 okręgu (X1/X10/X100) |
mm |
0,01/0,1/1 |
||
Szybkość posuwu skali 1 (X1/X10/X100) |
mm |
0,001/0,001/0,01 |
|||
Oś ściernicy w górę i w dół, oś posuwu (Z). |
Sprzęt napędowy |
- |
Serwonapęd |
||
Wielkość ruchu w górę i w dół |
mm |
310 |
|||
Szybkość posuwu podczas pracy |
Zakres ustawień |
m/min |
50 ~ 1000 |
||
Automatyczny mikro posuw |
Zakres ustawień |
mm |
0,0001-0,1 |
||
Ręczne podawanie impulsowe |
Szybkość posuwu 1 okręgu (X1/X10/X100) |
mm |
0,01/0,1/1 |
||
Szybkość posuwu skali 1 (X1/X10/X100) |
mm |
0,0001/0,001/0,01 |
|||
Koło szlifierskie |
OD×SZ×ID |
mm |
∅355×38×∅127 |
||
Wybierz prędkość (sterowanie zmienną częstotliwością) |
obr./min |
500 ~ 1800 |
|||
Silnik |
Stosowany do wrzeciona ściernicy |
KW |
7.5 |
||
Napęd do obrotowego stołu roboczego |
KW |
2,5KW/20NM |
|||
Posuw w górę i w dół (serwosilnik AC) |
KW |
2,5KW/20N.M (hamulec taśmowy) |
|||
Posuw do przodu i do tyłu (serwosilnik AC) |
KW |
2,5KW/20NM |
|||
Płyn chłodzący |
Używany do płynu chłodzącego |
KW |
0.125 |
||
Powierzchnia podłogi |
Długość × szerokość × wysokość |
mm |
2600×1700×2300 |
||
Masa maszyny |
Ta maszyna |
kg |
4000 |
||
Ⅲ.Dokładność obrabiarki
Po szlifowaniu szlifierką stołową tarczową należy spełnić następujące standardowe wymagania dotyczące dokładności: (do przedmiotów z różnych materiałów stosuje się różne ściernice)
NIE. |
Model |
Przedmiot obrabiany |
Płaskość |
Chropowatość |
1 |
MPRG7360NC |
Standardowy egzemplarz |
≤ 0,005 mm |
≤ Ra0,2 |
Uwaga: Szlifowanie zgrubne (zwykle przy stopniu zmielenia 0,02 ~ 0,05 mm); Szlifowanie drobne (zazwyczaj z ilością szlifowania 0,005 ~ 0,015 mm)
Ⅳ.Aplikacja szlifierska
Szlifowanie powierzchni |
Szlifowanie stopniowe | Szlif średnio wypukły |
Szlif średnio wklęsły |
Szlifowanie kompozytu |
|
|
|
|
|
