| Ilość: | |
|---|---|
Ⅰ. Zakres zastosowania maszyny
1.MGK7160×120 jest przystosowany głównie do szlifowania stopów aluminium, żeliwa, stali, stopów wysokotemperaturowych i stopów tytanu itp. i może być stosowany do obróbki innych powierzchni płaskich i kształtowanych.
2. Konstrukcja obrabiarki MGK7160 × 120 jest rozsądna, zapewnia wystarczającą sztywność statyczną, dynamiczną, termiczną i stabilną moc wyjściową, a zastosowanie zaawansowanej technologii zapewnia dobrą jakość dynamiczną systemu. Wybrany siłownik układu napędu serwo charakteryzuje się wysoką precyzją, wysoką niezawodnością i dużą szybkością reakcji. Sprzęt jest łatwy w użyciu, obsłudze i konserwacji, ma piękny kształt i może scentralizować czyszczenie odpadów pomielniczych i ich płukanie.
Ⅱ.Główne parametry techniczne maszyny
Modele Wydarzenie sportowe |
MGK7160×120 |
|
1. Obszar szlifowania i rozmiar stołu |
||
Wymiary długości szlifowania |
mm |
1200 |
Wymiary szerokości szlifowania |
mm |
600 |
Rozmiar stołu |
mm |
600 x 1600 |
Maksymalne obciążenie stołu |
kg |
1200 |
Odległość od środka wrzeciona do powierzchni stołu |
mm |
200-680 |
2. Oś X (ruch wzdłużny stołu) |
||
Przesuw w osi X |
mm |
1200 |
Prędkość osi X |
mm/min |
0-25000 |
Rozdzielczość wejściowa i wyjściowa |
mm |
0.001 |
3. Oś Y (pionowy ruch głowicy szlifierskiej) |
||
Przesuw w osi Y |
mm |
480 |
Prędkość osi Y |
mm/min |
0-3000 |
Rozdzielczość wejściowa i wyjściowa |
mm |
0.001 |
4, oś Z (ruch boczny kolumny) |
||
Przesuw w osi Z |
mm |
600 |
Prędkość osi Z |
mm/min |
0-3000 |
Rozdzielczość wejściowa i wyjściowa |
mm |
0.001 |
5. Wrzeciono/ściernica |
||
Moc wrzeciona |
kW |
44/54 |
Maksymalna prędkość wrzeciona |
obr./min |
3000 |
Rozmiar ściernicy (OD*WD*ID) |
mm |
400 x (50-120) x 203 |
Bicie promieniowe wrzeciona |
mm |
0.002 |
Bicie czoła wrzeciona |
mm |
0.002 |
6, Dokładność pozycjonowania / Dokładność powtarzania pozycjonowania |
||
dokładność pozycji |
||
Oś X |
mm |
0.005 |
Oś Y |
mm |
0.004 |
Oś Z |
mm |
0.004 |
Powtórz dokładność pozycjonowania |
||
Oś X |
mm |
0.004 |
Oś Y |
mm |
0.003 |
Oś Z |
mm |
0.003 |
Powierzchnia podłogi (dł. × szer. × wys.) |
mm |
5100 x 3600 x 3500 |
waga brutto |
Kg |
14 000 |
Ⅲ. Ogólny opis maszyny
W obrabiarce zastosowano układ stołu momentowego z ruchomą osią poziomą kolumny środkowej talii (patrz rysunek 1): stół realizuje podawanie wzdłużne na łożu, kolumna porusza się, aby zrealizować ruch podawania poprzecznego, a głowica szlifierska wykonuje pionowy ruch podnoszenia i opuszczania kolumny, a te trzy ruchy są realizowane przez serwomotor prądu przemiennego - układ przekładni śrubowej kulowej. Ruchoma konstrukcja środkowej kolumny talii ma wysoką sztywność i wysoką stabilność. W maszynie zastosowano niemiecki system sterowania numerycznego SIEMENS 828D, który kontroluje odpowiednio wzdłużny ruch podający stołu, pionowy ruch podający głowicy szlifierskiej, poprzeczny ruch podający kolumny i ruch obrotowy stołu obrotowego. Może sterować uruchamianiem i zatrzymywaniem wrzeciona głowicy szlifierskiej oraz programować prędkość linii, a także sterować uruchamianiem i zatrzymywaniem obciągacza.
1, prowadnica obrabiarki
Prowadnice trzech głównych konstrukcji ruchomych – osi X, Y i Z – są wstępnie naprężonymi, bezluzowymi, precyzyjnymi i wytrzymałymi prowadnicami liniowymi rolkowymi, gwarantującymi w ten sposób maksymalną sztywność, precyzję i żywotność. Kolejna cecha: minimalne wymagania konserwacyjne, głównie ze względu na brak wycieków oleju, zużycia oleju lub regularnego zużycia części wymagających konserwacji.
2, układ napędowy
Każda oś posuwu napędzana jest wstępnie naprężonymi precyzyjnymi śrubami kulowymi i serwomotorami prądu przemiennego.
3. Pomiar pozycji
Oś X to enkoder liniowy (skala szklana), oś Y i Z to enkodery liniowe (skala szklana), które nie muszą powracać do zera po włączeniu zasilania.
4. Wrzeciona szlifierskie i ich napędy (oś SP)
Sterowane CNC wrzeciono szlifierskie, programowalna kontrola stałej prędkości linii, umożliwiająca maksymalną prędkość 3000 obr./min. wrzeciono ma konstrukcję tulejową, wstępnie nasmarowane smarem i uszczelnione na cały okres eksploatacji, bezobsługowe.
5, Obróbka formowa ściernic (opcjonalnie)
W zależności od wymagań procesu do obciągania ściernicy można zastosować obciągacz diamentowy zamontowany na stole.
Dostępna jest również obciągacz do ściernic montowany na stole z funkcjami obciągania kształtowych rolek diamentowych i tarcz diamentowych.
6, system sterowania numerycznego
W obrabiarce zastosowano system sterowania numerycznego SIEMENS 828D, który poprawia stopień automatyzacji i niezawodności. Podczas procesu szlifowania, oprócz załadunku i rozładunku detali, okres (szlifowanie detali, obciąganie ściernic itp.) przebiega automatycznie, co poprawia wydajność produkcji i zmniejsza liczbę operatorów.
Ⅳ.Standardowe, losowe akcesorium
Całkowicie zamknięta osłona
Układ chłodzenia filtra z taśmą magnetyczną z rolki papieru (z chłodnicą wodną)
światło robocze
Elektroniczne pokrętło
Baza diamentowa (bez diamentu)
2 zestawy uchwytów ściernic oraz narzędzia do załadunku i rozładunku
Jeden kawałek specjalnej ściernicy
Jeden zestaw ramy wyważającej ściernicę i wału wyważającego
Zestaw śrub uziemiających i podkładek
Losowy zestaw narzędzi do regulacji
Ⅴ.Opcje specjalne
Dynamiczne wyważanie ściernic online
Czujnik AE
Obciągacz diamentowy (bez wałka)
Jednostka odzyskiwania dymu
Funkcja awaryjnego przywracania zasilania w przypadku awarii zasilania i przywracania awaryjnego jednym dotknięciem
