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PSG103DNCamoladora formadora CNC de precisión
HDCNC
I. Propósito y características estructurales de la máquina herramienta.
1. Este producto es una máquina rectificadora de superficies CNC de precisión con movimiento de columna y diseño tipo T. La máquina herramienta presenta una estructura racional que proporciona suficiente rigidez estática, dinámica y térmica, así como un rendimiento estable. La tecnología avanzada garantiza que el sistema muestre un excelente rendimiento dinámico. El sistema de servoaccionamiento seleccionado presenta alta precisión, alta confiabilidad y rápida velocidad de respuesta.
2. Estructura de alta rigidez: disposición tipo T de columna móvil, optimizada mediante análisis de elementos finitos, con excelente rigidez estática/dinámica/térmica, respuesta rápida del servosistema y alta confiabilidad.
3. Mecanizado de varillaje multieje: movimiento independiente de los tres ejes X/Y/Z; El varillaje Y/Z permite rectificar muelas abrasivas de formas complejas, mientras que el varillaje X/Z realiza un rectificado de arco circular/superficie curva, adecuado para requisitos de mecanizado de formas de precisión, como ranuras del rotor de bombas de paletas y ejes estriados.
4. Componentes centrales de alta precisión: equipados con un husillo hidrodinámico de alta precisión de desarrollo propio, precisión de rotación ≤1μm, que equilibra el corte pesado y el acabado de espejo; Toda la línea utiliza guías lineales pretensadas sin juego, con la columna y la mesa de trabajo configuradas con motores lineales + escalas lineales, lo que garantiza una precisión de avance excepcional.
5. Control inteligente fácil de usar: sistema CNC Fanuc combinado con una HMI gráfica para una configuración de parámetros conveniente y bajas tasas de error; Volante electrónico remoto + consola de control giratorio para operación ergonómica, con gabinete eléctrico independiente con aire acondicionado para garantizar un funcionamiento estable.
6. Protección de seguridad integral: alarma de falla automática incorporada y protección de parada por lubricación insuficiente de la guía, lo que garantiza un mantenimiento inteligente y eficiente del equipo.
Adecuado para rectificado de precisión de ejes estriados, engranajes (dientes rectos) y dientes finales (con adición de cuatro ejes).
II. Principales parámetros técnicos de la máquina herramienta
Artículo |
Unidad |
Presupuesto |
|
Área de la mesa de trabajo (ancho x largo) |
milímetros |
305×1020 |
|
Ranuras en T para mesa de trabajo |
mm×n |
14×3 |
|
Velocidad lateral de la mesa de trabajo |
m/min |
1~30 |
|
Distancia máxima desde la superficie de la mesa de trabajo hasta el centro del husillo |
milímetros |
580 |
|
Capacidad máxima de carga de la mesa de trabajo (incluido el mandril electromagnético) |
kilos |
400 |
|
Movimiento hacia adelante y hacia atrás |
Cantidad de alimentación automática delantera y trasera |
mm/t |
0,05~12 |
Cantidad de alimentación del volante electrónico |
mm/gra |
0.001 |
|
Dimensiones de la muela abrasiva (OD×W×ID) |
milímetros |
350×40×127 |
|
Volante |
Cantidad de alimentación automática |
mm/t |
0,001~0,05 |
Cantidad de alimentación del volante electrónico |
mm/gra |
0.001 |
|
Motor |
Potencia/velocidad del motor del husillo (VFD) |
kW/n |
7,5/100-3000 |
Empuje máximo del motor lineal longitudinal |
norte |
7500 |
|
Empuje máximo del motor lineal delantero y trasero |
norte |
13500 |
|
Motor de accionamiento vertical |
KW/MN |
2.5/20 |
|
Motor de enfriamiento |
kilovatios |
0.125 |
|
Ranura |
Diámetro de la ranura rectificable |
milímetros |
Φ11~Φ125 |
Máx. Longitud de montaje de la pieza de trabajo |
milímetros |
500 |
|
Distancia al centro |
milímetros |
600 |
|
Altura central |
milímetros |
160 |
|
Peso bruto (aproximadamente) |
kilos |
3500 |
|
Desviación de tono adyacente: |
milímetros |
0.008 |
|
Desviación de tono acumulativa: |
milímetros |
0.02 |
|
Paralelismo del lado clave al eje: |
milímetros |
0,015/300 |
|
Paralelismo entre lados clave adyacentes |
milímetros |
0,015/300 |
|
Redondez del diámetro menor: |
milímetros |
0.01 |
|
Rugosidad de la superficie |
mmm |
Ra0.8 |
|
3. Caso de procesamiento
Piezas de precisión


Industria de engranajes

industria robótica

Industria del molde
