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Photovoltaikindustrie
Technische Maschinen
Formenbau
Schiffsindustrie

Siemens 828D-System |
Kettenförderer für Späne. |
Automatisches Spindelkühlkreislaufsystem mit konstanter Temperatur |
Automatisches Fettschmiersystem oder Koordinatenachsen |
Pneumatiksystem der Maschine |
Spindelkegel-Luftdichtung |
Automatischer Späneförderer auf beiden Seiten des Arbeitstisches |
Kühlsystem für Schneidwerkzeuge und Wassertank mit großem Fassungsvermögen |
| Halbgeschlossene Abdeckung | Türöffnungsschalter |
MPG |
Dreifarbiges Arbeitslicht |
Schaltschrank-Klimaanlage |
Standardzubehör und Dokumente |
ATC
Messgerät
Gitterlineal
Optionaler Mühlenkopf
Kühlmittel durch die Spindel
Vierter Drehtisch
| Modellartikel |
Einheit | XKW2132×40 | XKW2132×60 | XKW2132×80 | XKW2137×60 | XKW2137×80 |
| Hub der X-Achse | mm | 4200 | 6200 | 8200 | 6500 | 8500 |
| Hub der Y-Achse | mm | 3800 | 3800 | 3800 | 4300 | 4300 |
| Hub der Z-Achse | mm | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 |
| W-Achsen-Verfahrweg (5×250 Mehrpunktpositionierung/kontinuierlich) | mm | 1250 | 1250 | 1250 | 1250/1600 | 1250/1600 |
| Effektive Breite des Portals | mm | 3200 | 3200 | 3200 | 3700 | 3700 |
| Maximaler Abstand vom Tisch zur Spindelendfläche | mm | 2450 | 2450 | 2450 | 2450/2750 | 2450/2750 |
| Tischgröße | 2500×4000 | 2500×6000 | 2500×8000 | 3000×6000 | 3000×8000 | |
| Max. Ladegewicht | 18 | 24 | 30 | 28 | 35 | |
| T-Nut (B x Abstand x Anzahl) | 28×200×12 | 28×200×12 | 28×200×12 | 28×200×14 | 28×200×14 | |
| Max. Schnittgeschwindigkeit X/Y/Z | m/min | 6/6/6 | 6/6/6 | 6/6/6 | 6/6/6 | 6/6/6 |
| Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit X/Y/Z | m/min | 10.10.10 | 10.10.10 | 10.10.10 | 10.10.10 | 10.10.10 |
| Max. Spindeldrehzahl | U/min | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| Spindelleistung (Dauer/30min) | kW | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 30/37 | 30/37 |
| Spindeldrehmoment | Nm | 770/910 | 770/910 | 770/910 | 1050/1260 | 1050/1260 |
| Spindelkegel | mm | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
| Ram-Abschnitt | mm | 450×450 | 450×450 | 450×450 | 450×450 | 450×450 |
| ATC-Kapazität | 24/32/40/60 | 24/32/40/60 | 24/32/40/60 | 24/32/40/60 | 24/32/40/60 | |
| Max. Werkzeugdurchmesser (voll/leer) | mm | Φ125/Φ250 | Φ125/Φ250 | Φ125/Φ250 | Φ125/Φ250 | Φ125/Φ250 |
| Max. Werkzeuglänge | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Max. Werkzeuggewicht | kg | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Genauigkeit (Implementierungsstandard GB/T19362.1-2003) | ||||||
| Positionierungsgenauigkeit X/Y/Z | mm | 0,025/0,030/0,020 | 0,028/0,030/0,020 | 0,03/0,030/0,020 | 0,028/0,035/0,020 | 0,03/0,035/0,020 |
| Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit X/Y/Z | mm | 0,018/0,020/0,015 | 0,018/0,020/0,015 | 0,018/0,020/0,015 | 0,018/0,020/0,015 | 0,018/0,020/0,015 |
| andere | ||||||
| Gesamtleistungskapazität | KVA | 90 | 90 | 90 | 100 | 100 |
| Maschinengewicht | T | 72 | 80 | 90 | 100 | 112 |
| Maschinenabmessungen (L×B×H) | cm | 1300×880×800 | 1700×880×800 | 2100×880×800 | 1700×950×820 | 2100×950×820 |
Die Werkzeugmaschine ist ein mechanisches Bearbeitungsgerät, das fortschrittliche Maschinen-, Elektrizitäts- und Flüssigkeitstechnologie integriert und hauptsächlich für die Bearbeitung von Ebenen, Oberflächen und Löchern verwendet wird. Weit verbreitet in der Maschinenbauindustrie, einer Vielzahl von Platten, Kästen, Gestellen und anderen komplexen Teilen der Grob- und Endbearbeitung, kann die Werkzeugmaschine vertikale Bohr- und Fräskopfquerbewegungen (Y-Achse), vertikale Bewegungen (Z-Achse) und Tischlängsbewegungen (X-Achse) der dreiachsigen Verbindung erreichen. Es können Mehrprozessbearbeitungen wie Fräsen, Bohren, Bohren, starres Gewindeschneiden, Reiben und Senken durchgeführt werden.