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Vertikales Bearbeitungszentrum
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HEISSE PRODUKTE

Produktdetails

Vertikales Bearbeitungszentrum

Das vertikale Bearbeitungszentrum der VMC-Serie übernimmt die Vorteile der starken Steifigkeit, der symmetrischen Struktur und der starken Stabilität des Grundrahmens der herkömmlichen vertikalen CNC-Fräsmaschine, führt das international fortschrittliche Designkonzept für dynamische Steifigkeit ein und optimiert das Design der beweglichen Teile.
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Ⅰ.Maschinenanwendung

Funktionsteile 400

Funktionsteile

Allgemeine Bearbeitung 400

Allgemeine Bearbeitung

Beschläge 400

Hardware-Beschläge

maschinelle Bearbeitung400

Maschinelle Bearbeitung

5-3立式加工中心斗山款-1  5–3 Tage

Ⅱ.Standardzubehör

Chip der hinteren Reihe, vollständige Abdeckung des Blechs ohne Chip Schubladenartiger Wassertank und Spänebox
Vorrichtung zum Waschen von Spänen mit Rückwärtsschlag Voll funktionsfähiges Bedienfeld und Handrad
Riemenantriebsspindel Sprinkler-Kühlsystem auf der Spindelseite
Luftkühlungssystem auf der Spindelseite Wärmeaustauschvorrichtung des Schaltschranks
Arbeitsbereich Reinigung Wasserpistole, Luftpistole Arbeitslicht und Alarmlicht
ATC

Ⅲ.Optionales Zubehör

Kühlmittel durch die Spindel 3-Achsen-Linearmaßstab
Funktion der vierten Achse Spindelölkühlfunktion
Direkter Anschluss der Antriebsspindel Vorrichtung zur Öl-Wasser-Trennung
Werkstück- und Werkzeugmessgerät Türöffnungsschalter

Ⅳ.Maschinenparameter

Parameter Modell VMC850E VMC855E VMC1060E VMC1160E
Tisch Tischgröße 1000×550 1000×550 1200×600 1200×600

Maximales Werkstückgewicht 500 500 800 800

Breitenabstand der T-Nutennummer 5-18×90 5-18×90 5-18×100 5-18×100
Reisen XYZ-Reise 800/500/500 800/550/550 1000/600/600 1100/600/600

Maximaler Abstand von der Spindel 

Nase zur Tischoberfläche

150-650 150-650 120-720 120-720

Spindelmitte zur Z-Achse 

Führungsfläche

570 570 650 650
Spindel Leistung des Spindelmotors 7,5/11 7,5/11 15.11 15.11
Maximale Spindelgeschwindigkeit 8000
8000 8000 8000
Spindelkegel BT40 BT40 BT40 BT40
Füttern 3-Achsen-Schnellgeschwindigkeit 36/36/36 36/36/36 36/36/36 36/36/24
Maximale Schnittgeschwindigkeit 10 10 10 10
ATC Anzugsbolzen MAS403 BT40-45 MAS403 BT40-45 MAS403 BT40-45 MAS403 BT40-45
ATC-Kapazität Armtyp BT40-24T Armtyp BT40-24T Armtyp BT40-24T Armtyp BT40-24T
Maximaler Durchmesser der Werkzeuglänge 85×350 85×350 85×350 85×350
Genauigkeit Positionierungsgenauigkeit 0.005 0.005 0.005 0.005
Wiederholgenauigkeit 0.003 0.003 0.003 0.003
Andere CNC-System

HNC-818F

HNC-818F

HNC-818F

HNC-818F

Maschinengröße L×B×H 2560*2450*2840 2560*2450*2840 3240*2530*2965 3240*2530*2965
Maschinengewicht 4500 4500 5600 5600
Parameter Modell VMC850 VMC855 VMC1160 VMC1275
Tisch Tischgröße 1000×500 1000×550 1200×600 1300×700

Maximales Werkstückgewicht 500 500 800 1000

Breitenabstand der T-Nutennummer 5-18×90 5-18×90 5-18×100 5-18×100
Reisen XYZ-Reise 800/500/500 800/550/550 1100/600/600 1200/750/600

Maximaler Abstand von der Spindel 

Nase zur Tischoberfläche

150-650 140-690 120-720 120-720

Spindelmitte zur Z-Achse 

Führungsfläche

570 595 650 750
Spindel Leistung des Spindelmotors 7,5/11 15.11
15.11 15.11
Maximale Spindelgeschwindigkeit 8000
8000 8000 8000
Spindelkegel BT40 BT40 BT40 BT40
Füttern 3-Achsen-Schnellgeschwindigkeit 48/48/36 36/36/24
36/36/36 36/36/24
Maximale Schnittgeschwindigkeit 10 10 10 10
ATC Anzugsbolzen MAS403 BT40-45 MAS403 BT40-45 MAS403 BT40-45 MAS403 BT40-45
ATC-Kapazität Armtyp BT40-24T Armtyp BT40-24T Armtyp BT40-24T Armtyp BT40-24T
Maximaler Durchmesser der Werkzeuglänge 85×350 85×350 85×350 85×350
Genauigkeit Positionierungsgenauigkeit 0.005 0.005 0.005 0.005
Wiederholgenauigkeit 0.003 0.003 0.004 0.004
Andere CNC-System

FANUC

SIEMENS

MIRSUBISHI

FANUC

SIEMENS

MIRSUBISHI

FANUC

SIEMENS

MIRSUBISHI

FANUC

SIEMENS

MIRSUBISHI

Maschinengröße L×B×H 2700×2400×2700 2700×2400×2750 3200×2500×2800 3450×2750×2800
Maschinengewicht 5300 5800 7000 8500
Parameter Modell VMC1370 VMC1580
Tisch Tischgröße 1400×700 1600*800

Maximales Werkstückgewicht 1200 1500

Breitenabstand der T-Nutennummer 5-18×110 7-18×110
Reisen XYZ-Reise 1300/700/700 1500/800/700
Maximaler Abstand von der Spindelnase zur Tischoberfläche 120-820 185-855
Spindelmitte zur Z-Achsen-Führungsfläche 750 855
Spindel Leistung des Spindelmotors 15.11 15.11
Maximale Spindelgeschwindigkeit 8000 8000
Spindelkegel BT40 BT40
Füttern 3-Achsen-Schnellgeschwindigkeit 24/24/24 20.20.20
Maximale Schnittgeschwindigkeit 10 10
ATC Anzugsbolzen MAS403 BT40-45 MAS403 BT50-45
ATC-Kapazität Armtyp BT40-24T Armtyp BT50-24T
Maximaler Durchmesser der Werkzeuglänge 85×350 125×300
Genauigkeit Positionierungsgenauigkeit 0.006 0.006
Wiederholgenauigkeit 0.004 0.005
Andere CNC-System FANUC/SIEMENS/MIRSUBISHI FANUC/SIEMENS/MIRSUBISHI
Maschinengröße L×B×H 3580×2800×2850 4150*3370*2900
Maschinengewicht 9800 14800
Parameter Modell VMC1060 VMC1680 VMC1890
Tisch Tischgröße 1200*600 1700×800 2000×900

Maximales Werkstückgewicht 800 1500 2000

Breitenabstand der T-Nutennummer 5-18×100 7-22×110 7-22×125
Reisen XYZ-Reise 1000/600/600 1600/800/700 1800/900/800
Maximaler Abstand von der Spindelnase zur Tischoberfläche 120-720 190-890 150-950
Spindelmitte zur Z-Achsen-Führungsfläche 650 855 950
Spindel Leistung des Spindelmotors 15.11 15.11 15./18.5
Maximale Spindelgeschwindigkeit 8000
8000
8000
Spindelkegel BT40 BT40 BT50
Füttern 3-Achsen-Schnellgeschwindigkeit 36/36/24
20.20.20 18.18.15
Maximale Schnittgeschwindigkeit 10 10 10
ATC Anzugsbolzen MAS403 BT50-45 MAS403 BT50-45 MAS403 BT50-45
ATC-Kapazität Armtyp BT50-24T Armtyp BT50-24T Armtyp BT50-24T
Maximaler Durchmesser der Werkzeuglänge 85×350 125×300 125×300
Genauigkeit Positionierungsgenauigkeit 0.005 0.007 0.007
Wiederholgenauigkeit 0.004 0.005 0.005
Andere CNC-System

FANUC/SIEMEN

S/MIRSUBISHI

FANUC/SIEMENS

/MIRSUBISHI

FANUC/SIEMENS

/MIRSUBISHI

Maschinengröße L×B×H 3200*2500*2800
4150×3370×2900 4800×3400×3300
Maschinengewicht 7000 13400 15800


Ⅴ.Eigenschaften

• Maschinendrehmoment, schnelle Reaktionseigenschaften, geeignet für Automobil-, Formen-, Hardware- und andere mechanische Bearbeitungsanforderungen.

• Nach dem Spannen können Teile mit hoher Präzision gefräst, gebohrt, gebohrt, gebohrt und anderweitig bearbeitet werden.

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