| Dostępność: | |
|---|---|
1. Rama bramowa wykorzystuje cztery dwustronne serwomotory, elektroniczną eliminację luzów i napęd synchroniczny, aby zapewnić stabilne i niezawodne działanie przesuwania kolumny.
2. Korpus maszyny ze zintegrowaną konstrukcją stołu roboczego, belka kolumny (integralna), poprzeczna płyta ślizgowa, pionowa płyta ślizgowa wykonane są z wysokiej wytrzymałości i wysokiej jakości żeliwa z młyna kulowego, o dużej sztywności i dobrej amortyzacji.
3. Zastosuj importowane wrzeciono o dużej prędkości, najwyższa prędkość to 20000 obr./min, wbudowane urządzenie chłodzące, dokładność jest trwała i niezawodna. Opcjonalna głowica frezarska kątowa AC, aby uzyskać obróbkę ze stałą osią osi A i C.
4. Frez mocujący HSK, sztywność statyczna i dynamiczna oraz może bezpiecznie i skutecznie przenosić moment obrotowy.
5. Trzy osie o większej prędkości mogą zwiększyć wydajność.
Maszyna przyjmuje lekką konstrukcję ruchomych części, może realizować szybkie przetwarzanie ruchome, nadaje się do precyzyjnego, wieloetapowego, złożonego przetwarzania kształtów płyt, części płytowych, części skorupowych, form i innych części, może być mocowana w celu zakończenia frezowania, wiercenia, rozwiercania, wytaczania, gwintowania i trójwymiarowej powierzchni oraz innych wieloprocesowych procesów.
System Siemensa 828D
Importowane wrzeciono elektryczne o prędkości 20000 obr./min
Automatyczny system cyrkulacji chłodzenia wrzeciona o stałej temperaturze
Automatyczny układ smarowania smarem lub osie współrzędnych
Układ pneumatyczny maszyny
Uszczelnienie powietrzne stożka wrzeciona
Automatyczny przenośnik wiórów po obu stronach stołu roboczego
Układ chłodzenia narzędzia tnącego i zbiornik na wodę o dużej pojemności
Półzamknięta pokrywa
Przełącznik otwierania drzwi
MPG
Trójkolorowa lampa robocza
Klimatyzator szafkowy elektryczny
Standardowe akcesoria i dokumenty
Przenośnik wiórów typu łańcuchowego.
układ Fanuca,
Sterowanie w trzech osiach w pełnej pętli zamkniętej,
Chłodziwo przez wrzeciono,
Układ mikro chłodzenia przedmiotu obrabianego,
Całkowicie zamknięta pokrywa.
Opis |
Jednostka |
HGM2030/HGM2030AC |
Zakres przetwarzania |
||
Efektywna szerokość suwnicy |
mm |
2050 |
X Podróż |
mm |
3000 |
Y Podróż |
mm |
2000 |
Podróż Z |
mm |
700 |
Odległość od pionowej powierzchni czołowej wrzeciona do stołu roboczego |
mm |
50-750 |
Odległość od poziomego środka wrzeciona do stołu roboczego |
mm |
312-1012 |
Tabela |
||
Rozmiar stołu (szer. * dł.) |
mm |
2000*3000 |
Maksymalne ładowanie |
T |
6T |
Szerokość kolumny |
mm |
2050 |
Stołowy rowek T |
obr./min |
12-18*250 |
Głowa klimatyzacji |
||
Zakres obrotu osi C |
° |
±180° |
Zakres obrotu osi |
° |
±90° |
Zakres prędkości wrzeciona głowicy pionowej |
obr./min |
10-24000 |
moment obrotowy wrzeciona |
Nm |
19/21 |
Stożek wrzeciona |
HSK-A63 |
|
Karmić |
||
Zakres prędkości posuwu skrawania |
m/min |
10-20 |
Duża prędkość osi X |
m/min |
30 |
Szybka prędkość osi Y |
m/min |
40 |
Duża prędkość osi Z |
m/min |
36 |
Dokładność |
||
Dokładność pozycjonowania w osi X (pętla półzamknięta) |
mm |
0.045 |
Dokładność pozycjonowania osi Y (pętla półzamknięta) |
mm |
0.035 |
Dokładność pozycjonowania osi Z (pętla półzamknięta) |
mm |
0.025 |
Dokładność powtarzanego pozycjonowania w osi X (pętla półzamknięta) |
mm |
0.025 |
Dokładność powtarzanego pozycjonowania w osi Y (pętla półzamknięta) |
mm |
0.02 |
Dokładność powtarzanego pozycjonowania w osi Z (pętla półzamknięta) |
mm |
0.015 |
Numeryczny system sterowania |
SIEMENS |
|
Inni |
||
Rozmiar maszyny (L*W*H) |
mm |
7000*4600*4000 |
Masa maszyny |
T |
25 |