Vistas: 2 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2023-05-16 Origen: Sitio
Las rectificadoras de superficies se utilizan para obtener un acabado liso en superficies planas. Se utilizan ampliamente en talleres de fabricación de metales y talleres mecánicos. Utilizan una rueda abrasiva giratoria para eliminar el material, creando una superficie lisa y uniforme. Este proceso se puede realizar en piezas metálicas de diversas formas y tamaños, así como en otros materiales como plásticos y madera.
Descripción general de la máquina
Tipos de muelas abrasivas
Sistema de alimentación de la muela
Principio de funcionamiento de la muela.
Una máquina rectificadora de superficies es una máquina herramienta que se utiliza para proporcionar superficies rectificadas con precisión, ya sea a un tamaño crítico o para el acabado de la superficie. La precisión típica de una rectificadora de superficies es de 0,00002 mm. Tiene una rueda abrasiva que gira a alta velocidad y se alimenta contra la pieza de trabajo para proporcionar un acabado suave y de alta precisión. La muela suele estar recubierta de un material abrasivo como óxido de aluminio, diamante o carburo de silicio. La muela está montada sobre un husillo y un motor eléctrico la hace girar a alta velocidad. La pieza de trabajo se sujeta firmemente sobre una mesa y se avanza contra la muela abrasiva. La muela elimina material de la pieza en forma de pequeñas virutas que luego son arrastradas por el refrigerante.
Hay dos tipos de muelas abrasivas utilizadas en las rectificadoras de superficies: vitrificadas y resinoides. Las muelas abrasivas vitrificadas se crean a partir de una combinación de arcilla y otros materiales. Este tipo de rueda es rígida y duradera y proporciona un alto nivel de precisión y acabado superficial. Las muelas abrasivas resinoides están hechas de una mezcla de resina y otros rellenos, que luego se unen con un agente de curado. Este tipo de muela es más blanda que las muelas vitrificadas, proporcionando menos durabilidad, pero es capaz de moler materiales más duros con un mayor grado de precisión y acabado.
El sistema de alimentación de una rectificadora plana es una parte esencial de su funcionamiento. Se encarga de tomar una pieza de trabajo y empujarla contra la muela. Este proceso se realiza mediante un brazo alimentador, el cual está conectado a la fuente de energía de la máquina. El brazo del alimentador normalmente se compone de una variedad de componentes, como un motor, una transmisión por correa, una guía lineal y cojinetes. Cada pieza trabaja en conjunto para proporcionar una velocidad de avance suave y precisa para la pieza de trabajo. Es importante inspeccionar y mantener periódicamente estos componentes para garantizar el rendimiento constante de la máquina.
El principio de funcionamiento de una rectificadora plana se basa en la muela abrasiva. La muela abrasiva está compuesta de granos abrasivos que se mantienen unidos mediante un material aglutinante. A medida que gira la muela, los granos abrasivos eliminan el material de la pieza de trabajo, lo que da como resultado un acabado superficial suave. La muela suele estar montada sobre un husillo, que es un eje giratorio impulsado por un motor externo. El husillo hace girar la muela abrasiva a una cierta velocidad que determina la velocidad de eliminación de material de la pieza de trabajo. La velocidad de corte y el avance de la muela también se pueden ajustar para controlar la velocidad de eliminación de material.
A La máquina rectificadora de superficies es una herramienta eficaz para producir superficies rectificadas de precisión. Weihai Huadong Automation Co., Ltd. está ubicada en la hermosa ciudad costera de Weihai.
