Ⅰ.Maschinenanwendung

Autoteile

Maschinenhersteller

Schimmel

Ⅱ.Standardzubehör

Ⅲ.Optionales Zubehör

Ⅳ.Maschinenparameter

Ⅴ.Eigenschaften

• Der mobile Säulen-Flächenschleifer ist eine Sammlung integrierter elektromechanischer und hydraulischer High-Tech-Produkte. Die Maschine hat eine T-förmige Anordnung, der Schleifkopfkörper bewegt sich entlang der Säulenführungsschiene (Y-Achse) auf und ab, die Säule bewegt sich entlang der hinteren Führungsschiene des Betts (Z-Achse) vorwärts und rückwärts und der Tisch bewegt sich entlang der Führungsschiene des Betts (X-Achse) nach links und rechts..
  

• Das Bett besteht aus mineralischen Materialien, um eine gute Dynamik im Bearbeitungsprozess zu erreichen und die Ebenheit des Werkstücks zu gewährleisten.
  

• Schleifkopf für eine Kastenkörperstruktur, Hauptwelle mit dynamischem und statischem Druck für hochpräzise Schleifkopfspindel, Beladung der Hülsenstruktur, direkte Verbindung der Spindelmotorspindel mit elastischer Kupplung, die Führung übernimmt eine Präzisions-Linearführungsschiene, die Auf- und Abbewegung übernimmt einen Servomotor durch die Zahnriemenradverzögerung, treibt die vertikale Rollschraubendrehung an und macht sie auf und ab. Durch das Ausbalancieren des Hammersystems bewegt sich der Schleifkörper gleichmäßiger.

•  Die Säule ist ein rahmenförmiger Kasten mit Doppelwandstruktur, wodurch ihre strukturelle Steifigkeit stärker und leistungsfähiger wird. Der Boden ist mit einer linearen Führungsschiene ausgestattet, und die Bewegung in Z-Richtung wird durch den Servomotor über das Zahnriemenrad verlangsamt, das die rollende Leitspindel in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung antreibt, um sie zu drehen und vorwärts und rückwärts zu bewegen.

• Der Arbeitstisch übernimmt die flache V-Führungsschiene und klebt den verschleißfesten Teflonriemen auf, bewegt sich entlang der Führungsschiene des Bettes, übernimmt den hydraulischen Doppelzylinderantrieb, der Doppelzylinder ist am Bettkörper befestigt; Das Hydrauliksystem übernimmt eine unabhängige Hydraulikstation außerhalb der Werkzeugmaschine, und das Ölkühlsystem wird zum Kühlen des Hydrauliköls verwendet, so dass der Temperaturanstieg der Öltemperatur verringert und das Volumen des Öltanks verringert wird. Da sich im Bett kein Hydrauliköl befindet, ist das Problem gelöst, dass die herkömmliche Schleifmaschine auf das Bett zum Kühlen des Hydrauliköls angewiesen ist und die Schleifgenauigkeit durch die instabile Öltemperatur beeinträchtigt wird. Seine Links- und Rechtsrichtung wird durch einen Näherungsschalter, ein spezielles elektrohydraulisches Ventil, stabil und zuverlässig übertragen. Die Bewegungsgeschwindigkeit des Arbeitstisches erfolgt stufenlos über ein manuelles Geschwindigkeitsregelventil, das an der Vorderseite des Bettes installiert ist.

• Die elektrische Steuerung verwendet eine programmierbare SPS-Steuerung zur Steuerung jeder Aktion, wodurch das elektrische Steuerungssystem stabil und zuverlässig wird.

• Die Y- und Z-Achsen werden von einem Servomotor angetrieben, und das elektronische Handrad dient als Fernbedienung und ersetzt das herkömmliche mechanische Handrad. Das Übertragungssystem wird vereinfacht, wodurch die Bedienung der Werkzeugmaschine humanisiert und die Wartung vereinfacht wird.

• Die Tastenstation übernimmt die Konsole mit Dreharm. Der Betrieb kann über das Bedienfeld gesteuert werden, mit Ausnahme des Geschwindigkeitsverstellgriffs am Tisch vorne am Bett. Der Elektrokasten verfügt über einen unabhängigen Elektroschrank mit Klimaanlage und Kühlung.

• Der Querabstand kann direkt über den elektrischen Knopf am Bedienfeld beliebig eingestellt werden. Die Einstellung ist einfacher und effizienter. Die Futtermenge kann direkt am Panel eingestellt werden.

• Die Maschine ist mit einer Funktion zum automatischen Größenschleifen ausgestattet, kann ein vollautomatisches Oberflächenschleifen durchführen, um die eingestellte Größe zu erreichen, und ein Nullschleifen (leichtes Messer). Die Stromversorgung des Hydraulikmotors wird sofort automatisch abgeschaltet, was das Schleifen automatisierter macht und die Arbeitskosten erheblich senkt.

• Die Maschine verfügt über eine automatische Fehleralarmfunktion. Wenn der Schmierölstand der Führungsschiene zu niedrig oder der Druck zu niedrig ist, kann die Maschine automatisch anhalten und einen Alarm auslösen.